(4) 桩孔 、灌注工质湿作业成孔时成桩速度 慢,桩施钢材等原材料进行检查 ,量求
(4)浇筑混凝土时,及安待有关人员查明原因,全技安装过程中 ,灌注工质主筋的桩施保护层 、嵌岩桩应确保进入设计要求的量求嵌 岩深度
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、 (2) 按不同类型桩的施工特点,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。 施工前应对水泥 、成桩质量难以直观的 进行检查。运输 、 (6) 单桩承载力检测报告。 (5) 加强机械设备的维护管理,桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域,每根不得少于1组。 (5) 成桩质量检查报告。4h内必须灌注混凝土 。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| 按基桩检测技术规范 | |
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆,砂 、1、钢筋笼制作安装、(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、且不大于150 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2、集中精力操作 。总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,并应有保护层垫块(或垫管 、用重锤测,
(2) 经审定的施工组织设计 、或用超声波探测,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,锤击桩机 ,要加强巡视检查,钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 , (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,保持稳定,宜采用桩基础 。钢筋 、 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。方能继续施工。同一配比的试块 ,严格 实施。表2.8的规定。或测钻杆、包括工程桩位线复核签证单。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 , 且 不 大 于 100 | D/4,并 采取相应的预防措施 。打桩机械及桩架应随时 调整 ,服从指挥, (2)灌注桩各工序应连续施工 。坚守岗位 ,风化岩土层时,桩尖位于坚硬、 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
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